Notizie sulla stampa 3D, 3 giugno 2023: software beta, pareti per la stampa 3D e altro

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Inizieremo le cose nel 3D Printing News Briefs di oggi con il software, poiché General Lattice ha rilasciato una versione beta del suo software Frontier e un gruppo di ricerca dell'Università di Ondokuz Mayıs ha sviluppato un algoritmo per un uso efficiente del getto di legante. Parlando di ricerca, un team della UTHealth Houston School of Public Health ha progettato e stampato in 3D una replica mobile del sistema di vie aeree umane come strumento sperimentale. Passando alla costruzione, i professori dell’Università di Hong Kong hanno aggiunto pareti stampate in 3D a una casa di legno abbandonata in un progetto prototipo. Infine, POC ha rilasciato un paio di occhiali da sole da ciclismo stampati in 3D in titanio in edizione limitata.

La startup di software di Chicago General Lattice progetta e realizza soluzioni di materiali digitali che consentono ai creatori di essere più innovativi, semplificando al tempo stesso l'adozione dell'AM. L’azienda ha recentemente rilasciato la versione BETA di Frontier, il suo software Digital Materials Platform che democratizza l’uso dei reticoli trattandoli come materiali tradizionali. La piattaforma elimina costose ipotesi e controlli dei flussi di lavoro con la sua libreria di ricerca gratuita di dati di proprietà meccaniche convalidate, in modo che gli utenti possano scegliere la combinazione di materiale, reticolo e hardware, quindi cercare, analizzare e ordinare campioni fisici. I partner iniziali della piattaforma includono Photocentric, BASF Forward AM ed EOS, e lavoreranno per acquisire una migliore comprensione dei materiali digitali realizzati con polimeri elastomerici per applicazioni di sostituzione della schiuma. Ulteriori partner verranno aggiunti man mano che Frontier continua a crescere e ad aggiungere compositi, ceramica e metalli; una versione completa con funzionalità di integrazione sarà disponibile più avanti nel 2023.

Dave Krzeminski, Senior Additive Minds Consultant presso EOS, ha dichiarato: "Questi strumenti ridurranno lo sforzo e i costi per sostituire la schiuma tramite soluzioni reticolari drop-in, oltre a ridurre gli sprechi generati dalle iterazioni dei prototipi fisici".

Hasan Baş, assistente di ricerca

Secondo un trio di ricercatori dell’Università Ondokuz Mayıs in Turchia, il getto di legante è uno dei metodi di stampa 3D essenziali a causa della gamma di materiali, del rapporto costo-efficacia e dell’assenza di problemi di stress termico, ma è più lento del processo di produzione tradizionale. Il team mirava ad aumentare la velocità della stampa 3D a getto di legante attraverso l’uso di un metodo di affettamento adattivo e di un algoritmo con quantità variabile di legante, che hanno dettagliato in uno studio pubblicato. Hanno utilizzato questi strumenti e una stampante open source per fabbricare campioni quarti sferici, che sono stati poi, come hanno scritto, "sinterizzati a 1250°C per 2 ore con una rampa di riscaldamento e raffreddamento di 10°C/min". I risultati dei test hanno dimostrato che avevano raggiunto una qualità superficiale simile con il 38% di strati in meno rispetto a quanto potrebbe ottenere un taglio uniforme.

"Abbiamo condotto uno studio sull'uso dello slicing adattivo nel binder jetting. Abbiamo anche sviluppato un algoritmo per l'uso efficiente del binder jetting. In questo modo, abbiamo aumentato la velocità di produzione fino al 40%", Hasan Baş, assistente di ricerca e un coautore dello studio, ha detto a 3DPrint.com. "Riteniamo che sia uno sviluppo importante per la produzione additiva."

I ricercatori ritengono che "l'uso effettivo dell'affettamento adattivo nel getto di legante sia stato applicato per la prima volta in questo studio".

Wei-Chung Su, PhD, al centro, lavora con Minjung Kim, a sinistra, uno studente in visita della National Seoul University, e Jinho Lee, a destra, dottorando presso la UTHealth Houston School of Public Health, per testare MALDA in un ambiente industriale. (Foto di UTHealth Houston)

Insieme al suo team della UTHealth Houston School of Public Health, Wei-Chung Su, PhD, assistente professore di epidemiologia, genetica umana e scienze ambientali, ha progettato e stampato in 3D un sistema di vie aeree umane replicato, chiamato Mobile Aerosol Deposition Apparatus, o MALDA, viene utilizzato come strumento sperimentale per studiare i depositi di particelle di aerosol presenti nell'aria nei polmoni. Il sistema respiratorio comprende le vie aeree della testa, le vie aeree tracheobronchiali e una sezione delle minuscole sacche d'aria nei polmoni chiamate alveoli che gestiscono lo scambio gassoso. Viene quindi abbinato a due misuratori di particelle che misurano la distribuzione granulometrica dell'aerosol nocivo derivante dalla polvere o dalla combustione del carburante per comprenderne meglio la composizione chimica e utilizzare i dati per valutare i rischi per la salute, come cancro o disturbi polmonari, per le persone che sono spesso esposte a causa ai rischi ambientali o lavorativi. Posizionato su un carrello con una pompa a vuoto alimentata a batteria, MALDA è completamente mobile e in grado di lavorare su esperimenti di deposizione respiratoria di aerosol in contesti di vita reale ed è già stato utilizzato per stimare le deposizioni respiratorie di aerosol, come la sigaretta elettronica e la pulizia dentale aerosol, per diversi studi sull’esposizione ad aerosol ambientali e professionali.