I clienti alimentano l'innovazione di 3D Systems e le nuove tecnologie di stampa 3D al RAPID + TCT 2023

Il produttore statunitense di stampanti 3D 3D Systems ha presentato la sua tecnologia di stampa 3D, i materiali, il software e le competenze applicative al RAPID + TCT 2023.

3D Systems ha presentato nuove soluzioni come il modulo di consegna dei materiali SLS, la stazione di cambio costruzione DMP, GRCop-42 e CuCr1Zr. Il produttore ritiene che queste soluzioni amplieranno la gamma di applicazioni per la produzione additiva e “trasformeranno” i settori degli sport motoristici, aerospaziale, delle apparecchiature per semiconduttori e della produzione di dispositivi medici.

"L'innovazione dei nostri clienti alimenta la nostra", ha affermato Marty Johnson, Vicepresidente, Product & Technical Fellow di 3D Systems. "Con la collaborazione tra i nostri ingegneri applicativi e i team di ingegneri dei nostri clienti, stiamo collettivamente spingendo i confini di ciò che è possibile con la produzione additiva. Per soddisfare queste esigenze in continua evoluzione, dobbiamo evolvere costantemente il nostro portafoglio di soluzioni. L'aggiunta dei nuovi accessori e i materiali che annunciamo oggi sono gli ultimi esempi di innovazione incentrata sul cliente che stanno consentendo un vantaggio competitivo."

Presentazione del nuovo modulo di consegna materiali SLS e della stazione di cambio costruzione DMP

Il modulo di consegna dei materiali SLS è un accessorio di nuova concezione che consente ai clienti di utilizzare con facilità più materiali su un'unica piattaforma SLS 380. SLS 380 è una soluzione di produzione additiva SLS ad alta produttività che offre livelli senza precedenti di produttività, coerenza, prestazioni e resa per una produzione in lotti economicamente vantaggiosa. Con il modulo di consegna dei materiali, gli utenti possono cambiare rapidamente i materiali con una manodopera minima, migliorando l'efficienza e la produttività della macchina. Inoltre, il modulo consente l’utilizzo di una gamma più ampia di materiali, massimizzando il valore della piattaforma ed espandendo la gamma di applicazioni. Il modulo è compatibile anche con ProX SLS 6100 e ProX SLS 500 e dovrebbe essere disponibile per l'ordine nella seconda metà del 2023.

La DMP Build Changeover Station di 3D Systems è un modulo che consente il rapido ricambio di un modulo di stampa rimovibile nella DMP Factory 500 dopo una costruzione finita. Grazie alla possibilità di cambiare rapidamente i materiali e prepararsi per il lavoro successivo, la stazione di cambio costruzione può servire più stampanti in parallelo. Si tratta di un accessorio conveniente che rende l’AM in metallo accessibile a una gamma più ampia di clienti, con la possibilità di passare all’intera catena periferica man mano che aumentano le richieste di produzione. La stazione di cambio build DMP è ora disponibile per l'ordinazione.

3D Systems amplia il proprio portafoglio di materiali

3D Systems ha ampliato il proprio portafoglio con l'aggiunta di due nuove leghe di rame: GRCop-42 e CuCr1Zr. GRCop-42 è ideale per applicazioni ad alta temperatura e trasferimento termico elevato presenti nei motori a razzo che richiedono elevata resistenza. Questo materiale mantiene le sue proprietà meccaniche a temperature elevate che vanno da 400°C a 600°C, rendendolo adatto per applicazioni di combustione ad alte prestazioni nel settore aerospaziale e spaziale. L'inclusione di questi materiali amplia la gamma di applicazioni che i clienti possono affrontare con la piattaforma DMP.

Il CuCr1Zr (A) certificato è una lega di rame che vanta elevata resistenza, conduttività termica ed elettrica, con trattamento termico disponibile per migliorare queste proprietà. I clienti possono collaborare con l'Application Innovation Group (AIG) di 3D Systems per personalizzare i parametri di trattamento termico per soddisfare esigenze specifiche. CuCr1Zr è adatto per sistemi complessi di gestione del calore e applicazioni elettriche che richiedono supporto strutturale, come bobine di induzione e applicazioni elettriche. L'ambiente a basso contenuto di ossigeno (<25 ppm) della piattaforma DMP 350 (in particolare DMP Factory 350) la rende adatta per lavorare con leghe di rame come CuCr1Zr sensibili all'esposizione all'ossigeno.

3D Systems ha reso entrambi i materiali disponibili per l'ordinazione immediata.

Cosa riserva il futuro della stampa 3D per i prossimi dieci anni?

Quali sfide ingegneristiche dovranno essere affrontate nel settore della produzione additiva nel prossimo decennio?